
反硝化深床濾池適用于污水處理廠提標改造項目,可實現出水水質從一級B標準到一級A標準的升級,是集生物脫氮與過濾功能于一體的先進處理單元,具備脫氮與過濾并舉的獨特技術優勢。
一、應用性?
反硝化深床濾池通常設置于二沉池出水端,可與其他處理單元協同運行,同步去除亞硝酸鹽氮、硝酸鹽氮(NOx-N)、總磷(TP)及懸浮固體顆粒(SS),確保出水水質滿足《城鎮污水處理廠污染物排放標準》一級A標準要求。該工藝核心適用于污水處理廠提標改造項目,可實現出水水質從一級B標準到一級A標準的升級,是集生物脫氮與過濾功能于一體的先進處理單元,具備脫氮與過濾并舉的獨特技術優勢。?

二、主要組成部分?
1. 濾池布氣系統:由不銹鋼曝氣方管、支管及防堵塞高強度HDPE濾磚(氣水分布塊)構成,保障氣水均勻分布。?
2. 濾池濾料和承托層:濾料采用均質石英砂,承托層由不同規格礫石分級鋪設而成,為生物掛膜與過濾提供基礎。?
3. 濾池反沖洗系統:采用氣水聯合沖洗方式,高效去除濾料截留的固體污染物,恢復濾池處理能力。?
4. 碳源投加系統:包含碳源儲罐與全自動加藥裝置,采用旁路連接設計,可根據處理需求靈活投加碳源。?
5. 自動控制系統:配置PLC可編程控制器與人機界面顯示屏,支持與全廠中央控制系統對接,實現全流程自動化運行。?
6. 儀表監測系統:配備濾池進水流量計、硝酸鹽在線分析儀、液位開關等設備,實時監控運行參數。?
7. 驅氮系統:采用專有驅氮技術,可有效解決濾池內氮氣積聚導致的“氣阻”問題,保障系統穩定運行。
? 三、工藝技術特點及優勢?
1. 采用重力進水模式,單池可同步完成反硝化生物反應與過濾過程,實現SS、TP、TN的協同去除。?
2. 工藝靈活性強、技術成熟先進,碳源與能耗消耗低,運行成本可控。?
3. 結構緊湊,占地面積小,適配污水處理廠提標改造中場地受限的場景。?
4. 結構與操作流程簡便,依托全自動控制系統,可實現無人值守運行,運維難度低。?
5. 投資成本經濟,設備損耗小,易于日常維護,使用壽命長。?
6. 可與BAF工藝等前端硝化工藝組合,實現氨氮、總氮、SS、總磷的同步高效去除。?
7. 出水水質穩定達標,可實現NO?-N≤1mg/L、TN≤3mg/L、NTU≤2、SS≤5mg/L,每去除1mg/L NO?-N的甲醇耗量低于3mg,處理效率與經濟性兼具。?

四、工作原理?
反硝化深床濾池采用粒徑2~3mm的石英砂作為反硝化生物掛膜介質,該規格濾料比表面積大,既能保障生物膜附著生長,又可實現高效過濾,確保出水SS≤5mg/L。在過濾周期內,每平方米過濾面積可截留≥7.3kg懸浮固體,高截留負荷特性延長了過濾周期,減少反沖洗頻次。?
運行過程中,附著于石英砂表面的反硝化細菌,以投加的優質碳源為電子供體,將水中硝態氮(NO?-N)轉化為氮氣排出,實現生物脫氮;同時,濾料層截留水中懸浮物,隨截留量增加濾池水頭損失上升,需通過氣水聯合反沖洗去除截留固體物,反沖洗污水回輸至前段生物處理單元,反沖洗用水量不超過處理廠總水量的4%。?
反硝化過程中產生的氮氣在濾床內集聚,可增強微生物與水流的接觸效果,提升過濾與脫氮效率;但過量氮氣氣泡會導致水頭損失異常,需通過專有驅氮技術每日多次驅散氮氣,恢復濾池正常運行工況。